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影响煤粉压球机生产成球强度的因素

作者 Admin 浏览 发布时间 17/03/04

    煤粉压球机的成型工艺有两个,一个是冷压成型,另一个是热压成型,主要以冷压成型为主。煤粉压球机广泛的应用在电厂、冶金、化工。耐材等等的行业,经过煤粉压球机压制后的物料可以直接进炉冶炼,来提高物料的附加值。这几年来型煤的广泛应用和人们对环境的要求越来越高,型煤压球机伴随着型煤一起得到了广泛的发展和应用。


    在压球机设备压制成型的过程中,成型的物料需要一定的强度,下面河南宏基建材为大家详细分析影响成球强度的因素有哪些?

    1、物料的本身空隙的间隔就较大,但是这个也是很好克服的,克服物料空隙间隔的方法就是在压球机前配置一台轮碾机,物料经过轮碾。物料的空隙就会变小,轮碾以后的物料就会更瓷实。

    2、煤粉压球机的机械强度在很大程度下都是取决于不同的压制成型的方法,通常来说的话,热压工艺所得型煤的冷、热态有着较好的强度,粘土煤球,石灰碳化煤球和粘土纸浆废液煤渣球等等。清水湿煤棒最差。一样的物料如果用不同的压制机压制成型,那么压制出来的球体不一样,球体的强度也不一样。

    3、煤粉压球机球窝的选择,选择的球窝不对,也是会造成型煤压球机成球的强度,我们要选择合理的球窝,才能保证型煤压球机成球的强度。型煤压球机压制枕形的球体和压制原型的球体,压制工艺也是不同的,选择的球窝的深度也是不同的,如果我们选择的球窝深度不够,那么我们压制出来的球体就会造成不成形的情况发生,如果说我们选择的球窝的深度过深,那么压制出的球体就很难脱球,就很容易卡窝,不易脱球,所以我们要选择合适的球窝。


    为了提高煤粉压球机压制的光洁度,我们需要两个辊皮上的球窝彼此之间很好的对应,如果没有中心对照的时候,轻微的错位就能引起压制后球体有毛边。这个时候我们可以对其进行微调,在轧辊转动过程中,两个辊皮上的球窝的错位最小化。光洁度提高了,也就大大减少了掉渣情况的出现。

    另外一种造成煤粉压球机压制光洁度不高的原因就是轧辊之间缝隙的问题。缝隙过大的时候物料的接触面积就减小,有些物料甚至就没有受到来自轧辊的压力。所以这种情形下,不仅毛边,而且压制的很不紧实,很容易发生破碎现象。我们可以根据实际情况来调整一下间隙就好,但需要提醒的是,轧辊间的空间距离也不能过小,因为过小很容易出现无法旋转,损害煤粉压球机设备。

    至于物料的配比工艺方面主要指的就是粘合剂和水分的比例问题,这两点要结合物料种类按照正确的配比说明进行即可。